Hemos hablado en nuestro blog sobre la gestión de activos, tipos de activos, y soluciones que existen para gestionarlos. Ahora abordaremos un tema muy relacionado que es la planificación del mantenimiento de estos activos. No es algo que debemos hacer al azar, sino que debe haber una planificación. Esta se hace para garantizar la eficiencia y la vida útil de los activos en cualquier empresa. Sobre todo, en el mundo actual, donde existe mucha competitividad y la tecnología se encuentra muy avanzada.
¿Qué es la planificación de operaciones y mantenimiento (O&M)?
Pero, ¿qué entendemos por planificación de operaciones y mantenimiento? Es el proceso de organizar, determinar qué trabajos se deben realizar y cómo se deben hacer, para asegurar que los activos, equipos e instalaciones funcionen de manera eficiente y efectiva. Esto incluye desde la rutina diaria de mantenimiento preventivo hasta las reparaciones correctivas necesarias para evitar tiempos de inactividad no planificados.
Beneficios de la planificación de operaciones y mantenimiento
Utilizar sistemas de planificación de O&M ofrece múltiples beneficios, tales como:
- Reducción de costos: Minimiza los costos asociados a reparaciones de emergencia, esto va acompañado de la mejora de la vida útil. Tener un activo controlado, y con mantenimiento preventivo ayuda a que su vida útil sea más larga y no tengamos que tener un gasto de uno nuevo en cortos periodos de tiempo.
- Mejor gestión de las tareas: La planificación permite ver qué tareas existen, y quién tiene asignada cada tarea. Esto nos permite repartir mejor las cargas de trabajo, poder mover personal en caso de imprevistos a tareas más urgentes, y priorización de las tareas según sea necesario.
- Mayor vida útil de los activos: Al mantener los equipos en buen estado, se prolonga su vida útil. No solo se actúa en caso de roturas, sino que existe un control regular de los activos para detectar posibles fallos antes de que ocurran.
- Cumplimiento normativo: Ayuda a cumplir con las normativas y estándares de seguridad y medioambientales.
Principales sistemas de planificación de O&M
A continuación, veremos algunos de los sistemas de planificación más utilizados:
1. CMMS (Computerized Maintenance Management System)
Un CMMS es una herramienta software que contiene toda la información sobre todas las operaciones de mantenimiento de una empresa. Permite la programación de tareas de mantenimiento preventivo, la gestión de órdenes de trabajo, el control de inventarios y la recopilación de datos históricos para análisis posteriores.
2. EAM (Enterprise Asset Management)
El EAM es una solución más amplia que el CMMS. Abarca no solo el mantenimiento, sino también la gestión integral de los activos, desde su adquisición hasta su disposición final. Ayuda en la planificación, optimización, ejecución y realización del seguimiento de las tareas asociadas a un activo.
3. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition)
El sistema SCADA se utiliza para la supervisión y control de procesos industriales. Recoge datos en tiempo real de sensores y otros dispositivos en el campo, permitiendo la monitorización y control de los equipos y sistemas.
4. IoT (Internet of Things)
Cada vez más utilizado en las operaciones de mantenimiento industrial, IoT permite obtener datos en tiempo real directamente de las máquinas que operan en la organización. Esto facilita el análisis de la información, para la predicción de fallos y el mantenimiento predictivo, basado en el estado real de los activos.
5. ERP (Enterprise Resource Planning)
Los sistemas ERP son sistemas de información y gestión para planificar los recursos empresariales. Cuentan con una base de datos única capaz de relacionar todos los datos de los diferentes departamentos, lo que ayuda a integrar la planificación de O&M con otros procesos empresariales, como la gestión financiera y de recursos humanos.
Consideraciones para implementar un sistema de planificación de O&M
Antes de decantarte por una, debemos evaluar las necesidades que tiene nuestra organización y sobre todo, los activos que forman parte de la empresa. Una vez que tengamos claro esto, y que seamos plenamente consciente de nuestra necesidad, debemos evaluar la escalabilidad, ya que se trata de una inversión que debe crecer junto a nosotros y adaptarse a las nuevas tecnologías.
Otro factor a tener en cuenta es la integración con los sistemas con los que cuenta la empresa, para asegurar el flujo de información coherente y eficiente. De nada nos vale adquirir la mejor tecnología, si nuestros activos no están preparados para conectarse a ella, o no proporcionan la información que necesitamos.
Y por último la facilidad de uso, la interfaz de la herramienta que adquiramos debe ser intuitiva, ya que el personal es el que tiene que trabajar con la herramienta y debe ser una ayuda más que un trabajo extra para ellos. Es importante contar con un periodo de formación para que todo fluya y la herramienta sea de utilidad.
Como conclusión podemos afirmar que una empresa que busque optimizar la eficiencia de los activos, buscará soluciones para implementar sistemas de planificación de operaciones y mantenimiento. Y la evaluación de las necesidades y selección de la herramienta más adecuada, aumentará el desempeño y la vida útil de los activos de la empresa.
Muchas veces puede ser difícil elegir la mejor opción para nuestra empresa. En Cleverpy contamos con un equipo listo para ayudarte a seleccionar e implementar un sistema que mejor se adapte a tus necesidades. Contáctanos y empieza a optimizar tus procesos de operaciones y mantenimiento (O&M).

